一、適用范圍

　　為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動化和工藝過程控制的日益復(fù)雜化，我公司自主研發(fā)的集中式(JSP)/集散式(JZP)皮帶秤配料控制管理系統(tǒng)融合了自動控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體，結(jié)合和圖形顯示等技術(shù)，是具有國內(nèi)一流水準(zhǔn)的工業(yè)配料系統(tǒng)。
    據(jù)配料工藝的實(shí)際過程以動態(tài)方式反映上料、貯料、配料以及相關(guān)設(shè)備的工作狀態(tài)及參數(shù)。以形成“集散控制”和“集中控制”兩大設(shè)計(jì)系統(tǒng)，它以可靠的低層閉環(huán)控制和先進(jìn)的上位機(jī)管理系統(tǒng)享譽(yù)稱重控制領(lǐng)域，大大增加了系統(tǒng)的可靠性。并在實(shí)際運(yùn)用中證明了該系統(tǒng)的成熟與可靠性，系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、焦化、燒結(jié)、化肥、水泥、建筑行業(yè)等工藝現(xiàn)場。

二、工作原理

　　DCS集散式配料系統(tǒng)，是依據(jù)管理集中，風(fēng)險(xiǎn)分散的原理設(shè)計(jì)而成的一套工業(yè)控制系統(tǒng)，具有技術(shù)先進(jìn)、功能完備、應(yīng)用靈活、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
    當(dāng)物料經(jīng)過稱重給料機(jī)（又稱配料秤，具體內(nèi)容見稱重給料機(jī)描述）時(shí)，其重量信號和速度信號送入稱重儀表，經(jīng)過稱重儀表處理運(yùn)算顯示出瞬時(shí)流量和累計(jì)重量。同時(shí)稱重儀表輸出一個(gè)與流量成正比的電流信號（4～20mADC或0～20mADC）給智能單回路調(diào)節(jié)器，智能單回路調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及自整定方法運(yùn)算出控制電流（4～20mADC）給變頻調(diào)速電機(jī)，從而調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行速度，達(dá)到穩(wěn)定控制給料量的目的。
    上位機(jī)一方面通過RS—485接口把配比下達(dá)到各臺調(diào)節(jié)器（單臺下達(dá)或按比例下達(dá)），把電腦稱重儀表的累重和流量讀入機(jī)內(nèi)進(jìn)行建庫、顯示、打�。涣硪环矫嬗滞ㄟ^RS—232C接口與PLC進(jìn)行通訊，讀取并顯示出料倉料位、報(bào)警輸出等信號。

三、JZP集中配料系統(tǒng)特點(diǎn) 
◆ PID計(jì)算，自動控制給料出力；
◆ 開關(guān)時(shí)序設(shè)置，較好地解決料頭、料尾及剩料問題；
◆ 系統(tǒng)自動/手動無擾切換功能；
◆ 自動調(diào)零、掛碼標(biāo)定、實(shí)物標(biāo)定功能；
◆ 軟、硬件之間相互連鎖、互鎖功能、安全性、可靠性高；
◆ 自動檢測料位高度，動態(tài)模擬料倉料量，料倉高低級報(bào)警。 

四、主要技術(shù)參數(shù)

　　◆單臺檢定精度：±0.5%
　　◆系統(tǒng)控制精度：1.0%
　　◆電流輸出：0～20mA或4～20mA正比于流量
　　◆通訊接口：RS232或RS485 C

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