電子皮帶秤日常使用中的維護(hù)

一、針對(duì)電子皮帶秤及稱重給料機(jī)(稱重傳感器、測(cè)速傳感器、積算器)服務(wù)和修理相關(guān)知識(shí)，本手冊(cè)中的維修信息將滿足你的要求。為了迅速滿足你的要求�φ�(qǐng)仔細(xì)檢查核對(duì)你的機(jī)器型號(hào)以及有關(guān)參數(shù)。

若需要技術(shù)支持，請(qǐng)致電 徐州盛勤測(cè)控技術(shù)有限公司 技術(shù)部0516-83400879

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二、 日常維護(hù)(機(jī)械部分)

A 清潔 在使用過程中保持裝載物料的皮帶表面的清潔。

B 潤滑 稱重區(qū)域的稱重托輥應(yīng)該每年至少潤滑1到2次。稱重托輥潤滑以后，可能改變皮重，因此在潤滑以后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

C皮帶調(diào)整/皮帶拉緊皮帶張力始終保持恒定是很重要的。當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置要調(diào)整時(shí)需要重新校準(zhǔn)。

D皮帶載荷由于物料流量為儀表量程的125%時(shí)，引起的過載情況下，這是必須避免任何大于額定容量的負(fù)載不能被測(cè)量。皮帶載荷應(yīng)進(jìn)行調(diào)整使之保持在儀表量程之內(nèi)。

E皮帶粘料物料可能形成一個(gè)薄層粘在皮帶上，連續(xù)粘在皮帶上一周而掉下來。當(dāng)物料潮濕或者運(yùn)輸細(xì)粒物料時(shí)，這種情況常常發(fā)生，使用皮帶清掃器可以改變這種情況。 如果不將薄層除去��則必須調(diào)整零值，皮帶上粘著的物料發(fā)生任何變化，都必須對(duì)皮帶作進(jìn)一步調(diào)整。

G導(dǎo)料擋板和外罩 在空載的情況下，皮帶通過導(dǎo)料板進(jìn)行清理，當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料要塞滿或滑落在板和皮帶之間，當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，可能引起較大誤差。因此要日常檢查此段是否有堵料現(xiàn)象，如有要及時(shí)排除。

三、日常維護(hù)（電器部分）

經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患。如果確實(shí)出現(xiàn)了問題，請(qǐng)按下面的故障檢修步驟進(jìn)行檢查。

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1檢查電源

A.檢查保險(xiǎn)絲。徐州盛勤測(cè)控技術(shù)有限公司 技術(shù)部 0516-83400879/18905209106

B.檢查電源開關(guān)是否打開并給儀表送電。

2檢查接線

A檢查所有端子是否可靠。

B檢查顯示板和鍵盤接口連接是否牢固。

C檢查遠(yuǎn)程計(jì)數(shù)器和可選的輸入輸出模塊是否接插牢固。

D檢查系統(tǒng)中元件間相應(yīng)的內(nèi)部接線。全部接線都必須按照現(xiàn)場(chǎng)接線圖的規(guī)定進(jìn)行。

E接點(diǎn)松動(dòng)、焊接不可靠、有短路和短路現(xiàn)象以及不按照要求接地的情況發(fā)生時(shí)會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)錯(cuò)誤及稱重讀數(shù)的不穩(wěn)定。

F檢查所有的屏蔽電纜是否按現(xiàn)場(chǎng)接線圖的要求僅在規(guī)定的部位進(jìn)                    行。

3儀表的清潔 儀表只需很少的維護(hù)就能正常工作。前面板可以用濕布擦干凈�ト缧枰�也可使用中性的清潔劑，不能使用堿性的清潔劑。定期檢查所有接線、插接件和電路板連接無松動(dòng)。保證儀表密封良好，防止灰塵進(jìn)入。

四、故障排除

當(dāng)儀表顯示的示值和用戶實(shí)際用料相差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)皮帶稱系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

1零點(diǎn)漂移與輸送系統(tǒng)有關(guān)。�ギ�(dāng)發(fā)生零點(diǎn)漂移時(shí)，會(huì)隨之發(fā)生間隔漂移。

A零點(diǎn)漂移的一般原因

��1�� 稱重橋架上積塵積料；

��2�� 石塊卡在稱重橋架內(nèi)；

��3�� 輸送機(jī)皮帶的粘料；徐州盛勤測(cè)控技術(shù)有限公司 技術(shù)部 0516-83400879/18905209106

��4�� 輸送機(jī)皮帶的不均勻；

��5�� 由于物料的溫度特性，輸送機(jī)環(huán)形皮帶的增長；

��6�� 電子測(cè)量元件的故障；

B間隔漂移的一般原因

��1�� 輸送機(jī)皮帶張力的改變；

��2�� 測(cè)速傳感器滾筒增大或滑動(dòng)；

��3�� 秤的調(diào)速；

��4�� 載荷傳感器的嚴(yán)重過載；

��5�� 電子測(cè)量元件的故障；

2儀表有故障自診斷的能力。大量的問題可以被自動(dòng)檢測(cè)并在屏幕上顯示相應(yīng)的信息。具體請(qǐng)參考主菜單3中的診斷信息。 當(dāng)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)，報(bào)警信息由右邊的軟件查詢。報(bào)警信息和報(bào)警燈同時(shí)亮起 按復(fù)位鍵清除報(bào)警只有當(dāng)引起報(bào)警的原因不在存在時(shí)，才可清除報(bào)警。

報(bào)警列表

1�コ�法錯(cuò)誤；

2��AD轉(zhuǎn)換器故障；徐州盛勤測(cè)控技術(shù)有限公司 技術(shù)部 0516-83400879/18905209106

3�ジ吡髁繄�(bào)警；

4�サ土髁繄�(bào)警；

5�タ刂破�差報(bào)警；

6�ネ獠繄�(bào)警1；徐州盛勤測(cè)控技術(shù)有限公司 技術(shù)部 0516-83400879/18905209106

7�ネ獠繄�(bào)警2；

儀表所有報(bào)警功能可編程設(shè)定為如下形式

報(bào)警產(chǎn)生報(bào)警信息�ぬ崾居脩舄と缭O(shè)定報(bào)警輸出功能�ぽ敵隹蓮�(fù)位報(bào)警輸出�ぶ钡綀�(bào)警復(fù)位或故障排除。 停機(jī)產(chǎn)生報(bào)警信息�と缭O(shè)定停機(jī)輸出功能產(chǎn)生不可復(fù)位的停機(jī)輸出信號(hào)�ぶ敝凉收吓懦�。無該報(bào)警功能被屏蔽  其中�� 高流量報(bào)警和低流量報(bào)警可編程報(bào)警點(diǎn)和延時(shí)時(shí)間

3稱重傳感器的激勵(lì)和信號(hào)電壓的測(cè)量。

A測(cè)量儀表端子1和2之間激勵(lì)電壓應(yīng)為10VDC±5%

B測(cè)量傳感器接線盒傳感器激勵(lì)電壓也應(yīng)為10VDC±5%

A測(cè)量儀表端子3和4信號(hào)電壓應(yīng)為0-20mv

B測(cè)量傳感器接線盒傳感器信號(hào)電壓也應(yīng)為0-20mv

毫伏輸出信號(hào)直接與重量有關(guān)，隨著重量的增加輸出應(yīng)增加。

如上述有不詳盡之處，請(qǐng)至電

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